İş İstasyonu Tasarımı, Ergonomi, 5S
İş istasyonu tasarımı, ergonomi ve 5S, verimliliği artırmak ve iş sağlığını iyileştirmeyi hedefler.
Eğitim
Verimli Çalışma Ortamı için 5S ve Ergonomi Yaklaşımı
5S, çalışma alanlarının düzenlenmesini ve temizlenmesini sağlayarak, verimliliği artırırken, güvenlik ve konforu da göz önünde bulundurur.
5S felsefesi, sürekli iyileştirme hedefiyle, iş süreçlerinde hata ve kaza risklerini en aza indirir, böylece yüksek kaliteli üretim ortamı yaratır.
5S ve ergonomi eğitimi ile, iş istasyonlarının verimliliği artıran tasarımları ve malzeme akışının iyileştirilmesi sağlanır.
İş İstasyonu Tasarımı, Ergonomi, 5S
5S, organizasyonlarda kaliteli bir çalışma ortamı oluşturmak ve sürekliliğini sağlamak için geliştirilen bir tekniktir. Çalışma koşullarını performans, konfor, güvenlik ve temizlik açılarından en iyileme amacı güder. Ayrıca temiz ve organize bir çalışma ortamı sağlayarak israfın ve değişkenliğin azalmasını sağlar.
Çalışma alanlarının temiz, düzenli ve amaca uygun biçime sokulması için uygulanan bir verimlilik metodolojisi olan 5S, Japonca Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke kelimelerinin markalaştırılmış halidir.
5S Felsefesinin Amaçları
- Çalışanların ortamını iyileştirmek
- Çalışanlar arasındaki bariyerleri kaldırmak
- Sıfır arıza
- Sıfır hata
- Sıfır kaza alt limitlerini yakalamak
- Tam katılım sağlamak
- Çalışanların düşünce sistemini ve davranışlarını geliştirerek değiştirmektir.
Ergonomi, insanın fiziksel ve psikolojik özelliklerini inceleyerek insanın makine ve çevre ile olan uyumunu doğal ve teknik olarak araştırma ve geliştirme çalışmalarıdır.
5S, iş istasyonu tasarımı, ergonomi eğitimi ile katılımcı daha verimli bir üretim için gerekli iş istasyonu yapısı, ergonomi, malzeme akışı hakkında uygulama yaparak bilgi sahibi olmaktadır. İş istasyonu yapısının, düzenin ve standart uygulamaların verimlilik üzerine olan etkisi öğrenilmektedir.
Eğitim
Yalın Dönüşüm Eğitim Modülleri
Başarıya ulaşmak için gerekli olan beceri ve bilgileri, stratejik eğitim çözümleriyle kazanabilirsiniz. Alanında uzman eğitmenlerle, kişisel ve profesyonel gelişiminizi hızla ileriye taşıyacak fırsatlar sunulmaktadır.
Yalın Yaklaşım
Yalın üretim, israfları azaltarak maliyetleri düşürür, verimliliği artırır ve sürekli iyileşmeyi sağlar.
Süreç Yaklaşımı ve Standardizasyon
Süreç yaklaşımı ve standardizasyon, verimliliği artırarak hataları en aza indirir ve sürekli iyileşmeyi sağlar.
İş Etüdü
İş etüdü, iş süreçlerini analiz ederek verimliliği artırmayı ve maliyetleri düşürmeyi hedefler.
Değer Akış Haritalama
Değer Akış Haritalama, süreçlerdeki değer yaratmayan adımları tespit ederek verimliliği artırmayı sağlar.
TPM - OEE
TPM ve OEE üretim verimliliğini ve ekipman performansını optimize etmeyi hedefler.
SMED
SMED üretim süreçlerinde kurulum sürelerini minimize etmeyi amaçlar.
FMEA
FMEA, potansiyel hata modlarını tespit edip riskleri minimize etmeyi hedefler.
Gemba - Kaizen
Gemba-Kaizen, iş yerinde sürekli iyileştirmeyi ve sorunları yerinde çözmeyi hedefleyen bir yaklaşımdır.
Jidoka, Poka Yoke
Jidoka ve Poka Yoke, hataları önlemek ve kaliteyi artırmak için otomatikleştirilmiş kontrol sistemleri kullanır.
İş İstasyonu Tasarımı, Ergonomi, 5S
İş istasyonu tasarımı, ergonomi ve 5S, verimliliği artırmak ve iş sağlığını iyileştirmeyi hedefler.
Yamazumi, Milk Run
Yamazumi ve Milk Run, üretim süreçlerinde verimliliği artırmak ve kaynakları optimize etmek için kullanılır.
Heijunka
Heijunka, üretim süreçlerinde dengeyi sağlamak ve talep dalgalanmalarını minimize etmek amacıyla kullanılır.
MRP, Kanban, Kapasite Planlama
MRP, Kanban ve Kapasite Planlama, üretim süreçlerini optimize etmek için kullanılan verimli planlama teknikleridir.
Enerji Verimliliği
Enerji verimliliği, enerji tüketimini azaltarak maliyetleri düşürmeyi ve çevresel etkiyi minimize etmeyi amaçlar.
Stratejik Performans Yönetimi
Stratejik performans yönetimi, hedeflere ulaşmak için organizasyonel performansı ölçüp geliştirir, stratejik başarıyı destekler.
Yetkinlik Yönetimi
Yetkinlik yönetimi, çalışanların beceri ve bilgi seviyelerini geliştirerek organizasyonel verimliliği artırmayı hedefler.
Liderlik
Liderlik, vizyon belirleyip, ekipleri motive ederek hedeflere ulaşmayı sağlayan bir beceridir.
Performans Görüşmesi ve Etkileme Teknikleri
Performans görüşmesi, çalışanların gelişimini değerlendirip, etkileme teknikleriyle motivasyon artırmayı sağlar.
Proses Denetimi
Proses denetimi, üretim ve hizmet süreçlerinin kalite, verimlilik ve standartlara uygunluğunu kontrol eder.
