TPM (Toplam Verimli Bakım)– OEE (Genel Ekipman Verimliliği)
TPM (Toplam Üretken Bakım) ve OEE (Genel Ekipman Verimliliği), üretim verimliliğini ve ekipman performansını optimize etmeyi hedefler.
Eğitim
Üretimde Mükemmelliğe TPM Yaklaşımı
TPM yaklaşımı, ekipman performansını maksimize ederek üretimde kesintisiz mükemmellik hedefler.
TPM, üretim sistemlerinde arızaları ve gecikmeleri önlemek için 8 sütun temelinde ekipman yönetimini geliştirir.
OEE, üretim süreçlerindeki kayıpları analiz ederek ekipmanların performansını artırmayı hedefler.
TPM ve OEE eğitimi, bakım adımlarını ve performans iyileştirme tekniklerini katılımcılara uygulamalı olarak öğretir.
TPM (Toplam Verimli Bakım)– OEE (Genel Ekipman Verimliliği)
TPM (Toplam Verimli Bakım), bir kuruluşa iş değeri katan makineler, ekipman, süreçler ve çalışanlar aracılığıyla üretim, güvenlik ve kalite sistemlerinin bütünlüğünü koruma ve geliştirme sistemidir. Üretim süreçlerindeki beklenmedik arızaları ve gecikmeleri önlemek için tüm ekipmanları en iyi çalışma durumunda tutmaya odaklanır.
TPM 8 sütun olarak ele alınmaktadır.
- Kobetsu Kaizen
- Otonom Bakım
- Planlı Bakım
- Kalite Bakım
- Erken Ürün – Ekipman Yönetimi
- Eğitim
- Ofis TPM
- SEÇ
OEE (Genel Ekipman Etkinliği), bir üretim işleminin, çalışmasının planlandığı dönemlerde tam potansiyeline kıyasla ne kadar iyi kullanıldığının bir ölçüsüdür. Gerçekten verimli olan üretim süresinin yüzdesini belirlemektedir. Arızalar, ekipman ayarları, duruşlar, çalışma hızındaki azalmalar, ıskartalar ve yeniden işlem gibi kayıplar üzerine düşerek, makine ve ekipmanların performanslarının arttırılması hedeflenmektedir.
TPM – OEE eğitimi ile katılımcılara bakım sürecinin aşamaları, TPM yaklaşımının tarihçesi, TPM yaklaşımının adımları, bakım türleri, otonom bakım uygulaması, tek nokta dersi ve OEE hesaplama yöntemi aktarılmaktadır.
Eğitim
Yalın Dönüşüm Eğitim Modülleri
Başarıya ulaşmak için gerekli olan beceri ve bilgileri, stratejik eğitim çözümleriyle kazanabilirsiniz. Alanında uzman eğitmenlerle, kişisel ve profesyonel gelişiminizi hızla ileriye taşıyacak fırsatlar sunulmaktadır.
Yalın Yaklaşım
Yalın üretim, israfları azaltarak maliyetleri düşürür, verimliliği artırır ve sürekli iyileşmeyi sağlar.
Süreç Yaklaşımı ve Standardizasyon
Süreç yaklaşımı ve standardizasyon, verimliliği artırarak hataları en aza indirir ve sürekli iyileşmeyi sağlar.
İş Etüdü
İş etüdü, iş süreçlerini analiz ederek verimliliği artırmayı ve maliyetleri düşürmeyi hedefler.
Değer Akış Haritalama
Değer Akış Haritalama, süreçlerdeki değer yaratmayan adımları tespit ederek verimliliği artırmayı sağlar.
TPM - OEE
TPM ve OEE üretim verimliliğini ve ekipman performansını optimize etmeyi hedefler.
SMED
SMED üretim süreçlerinde kurulum sürelerini minimize etmeyi amaçlar.
FMEA
FMEA, potansiyel hata modlarını tespit edip riskleri minimize etmeyi hedefler.
Gemba - Kaizen
Gemba-Kaizen, iş yerinde sürekli iyileştirmeyi ve sorunları yerinde çözmeyi hedefleyen bir yaklaşımdır.
Jidoka, Poka Yoke
Jidoka ve Poka Yoke, hataları önlemek ve kaliteyi artırmak için otomatikleştirilmiş kontrol sistemleri kullanır.
İş İstasyonu Tasarımı, Ergonomi, 5S
İş istasyonu tasarımı, ergonomi ve 5S, verimliliği artırmak ve iş sağlığını iyileştirmeyi hedefler.
Yamazumi, Milk Run
Yamazumi ve Milk Run, üretim süreçlerinde verimliliği artırmak ve kaynakları optimize etmek için kullanılır.
Heijunka
Heijunka, üretim süreçlerinde dengeyi sağlamak ve talep dalgalanmalarını minimize etmek amacıyla kullanılır.
MRP, Kanban, Kapasite Planlama
MRP, Kanban ve Kapasite Planlama, üretim süreçlerini optimize etmek için kullanılan verimli planlama teknikleridir.
Enerji Verimliliği
Enerji verimliliği, enerji tüketimini azaltarak maliyetleri düşürmeyi ve çevresel etkiyi minimize etmeyi amaçlar.
Stratejik Performans Yönetimi
Stratejik performans yönetimi, hedeflere ulaşmak için organizasyonel performansı ölçüp geliştirir, stratejik başarıyı destekler.
Yetkinlik Yönetimi
Yetkinlik yönetimi, çalışanların beceri ve bilgi seviyelerini geliştirerek organizasyonel verimliliği artırmayı hedefler.
Liderlik
Liderlik, vizyon belirleyip, ekipleri motive ederek hedeflere ulaşmayı sağlayan bir beceridir.
Performans Görüşmesi ve Etkileme Teknikleri
Performans görüşmesi, çalışanların gelişimini değerlendirip, etkileme teknikleriyle motivasyon artırmayı sağlar.
Proses Denetimi
Proses denetimi, üretim ve hizmet süreçlerinin kalite, verimlilik ve standartlara uygunluğunu kontrol eder.
